?　　如果運用熔煉工藝生産不鏽鋼制品的話，由于其切削加工的困難，會導致所制造的零件存在一系列的布置，比如尺寸精度差、表面粗糙不足等。而在解決類似難題的應用中，粉末冶金起到了至關重要的作用。

　　與傳統熔煉工藝生産的不鏽鋼相比，粉末冶金不鏽鋼具有所生産的零件接近淨成型、尺寸精度高、材料利用率高、組織結構均勻等優點，已廣泛應用于機械、化工、船舶、汽車、儀器儀表等行業。

　　但不是說粉末冶金不鏽鋼就是完美的，由于其內部容易存在孔隙，所以使得粉末冶金不鏽鋼的力學性能、耐磨性和耐腐蝕性大爲下降，從而限制了這一産品的應用。

　　但有研究已經證明，粉末冶金不鏽鋼幾乎所有的性能都隨著密度的增大而提高，所以說只要提高粉末冶金不鏽鋼的密度，減少其孔隙度，就能對提高粉末冶金不鏽鋼性能起到關鍵作用。

　　粉末冶金不鏽鋼內部之所以會殘留大量空虛，與其采用固相燒結的方法有很大的關系，所以開始有用戶將其用超固相線液相燒結代替，使不鏽鋼預合金粉末在燒結時形成液相，液相通過流動填充孔隙進而提高燒結體的致密度和性能。

　　不同于普通的液相燒結，超固相線液相燒結是對預合金粉的燒結，且在燒結過程中始終是單一相，燒結溫度將始終位于固相線和液相線之間。而且顆粒在液相毛細管力作用下實現重排，通過液相流動傳質，從而使燒結體達到致密。

　　另外，通過添加壕�m的強化相也可以改進粉末冶金不鏽鋼的性能的主要途徑之一，尤其是它的硬度和耐磨性，都因此而有所提升。